工作人员在冷库里捡货。

工作人员从冷库进入卸货区。

　　室外是35℃的滚滚热浪，室内却是零下20℃的冰天雪地——内外温差超过50℃的背后，是支撑成都乃至西南地区冻品高效流通的“超级大冰箱”。
　　连日来，面对高温“烤”验，成都市青白江区玉湖冷链（成都）交易中心的10座冷库全负荷运转，日均吞吐近3000吨进口生鲜，用硬核科技稳稳守住市民的“菜篮子”。8月13日，记者走进这座巨型冷库实地探访，揭秘“超级大冰箱”在极温环境下的精准锁鲜与绿电密码。

　　内外温差超50℃手机待久了都会“冻关机”

　　当天上午11时，刚踏进园区，8座双层巨型白色冷库便映入眼帘。“除了这8座冷库，另一个区域还有2座多层冷库，10座冷库总库容达28.1万吨，24小时不间断恒温制冷。”园区物业工程负责人刘林科介绍。
　　随后，记者跟随刘林科体验了一把“冰火两重天”。在更衣间穿上厚厚的保温服、戴好安全帽后，记者首先进入装卸区，瞬间感到一阵凉意袭来。刘林科说，为了实现无缝锁鲜，所有冷链车尾门都会与密闭月台紧密对接，月台内温度恒定在10℃以下，确保货物全程不接触室外热空气。
　　冷库大门打开的瞬间，滚滚白色冷雾迎面扑来，十米多高的货架上整齐码放着各类冻品。“这里温度为零下20℃，和室外温差超过了50℃！”刘林科指着货架说，仅这一个仓库就有约3700个托盘位，能堆放近3700吨货物。由于库内温度极低，工作人员每次作业不能超过1.5小时，“连手机在里面待久了，都会因为低温自动关机。”
　　

高科技“智慧大脑”稳稳锁住食材的原汁原味

　　从巴西、澳大利亚的牛肉，到俄罗斯的帝王蟹；从西班牙、丹麦的优质猪肉，到智利的各类冷冻产品，以及火锅、烧烤的各类热门食材……每天有近3000吨进口生鲜在这里集散。“成都人餐桌上的进口牛肉，很可能就来自这里。”刘林科笑着说。
　　如何保证如此庞大体量的生鲜品质？答案在于高科技的“智慧大脑”。刘林科介绍，整个库区密布着高精度温控探头，一旦温度波动超过±0.5℃，系统便会立即报警并推送消息，运维人员便会到场处置。
　　“通过自主研发的智慧仓储管理系统，我们将冻品仓储温度波动严格控制在±2℃以内，大幅减少产品因温度抖动造成的水分流失和品质下降。”刘林科说，全流程闭环温控避免了升温解冻和二次复冻，即便面对连日极端高温，也能稳稳锁住食材的原汁原味。
　　同时，依托成都国际铁路港的区位优势，园区已构建起“12小时川渝达、24小时西南达”的高效配送网络，开通的68条运输线路已实现大成都范围内所有区县全覆盖，并延伸至四川全省127个行政区县。
　　

屋顶2.2万块光伏板年发电量超过1000万度

　　冷库24小时一刻不停，是不折不扣的用电大户。“冷库制冷、园区运转，一天24小时都离不开电，不仅电费成本高，碳排放压力也着实不小。”刘林科给记者算了一笔账：如果按照普通家庭一个月用电量100度计算，园区一年的用电量够10000户家庭用上整整一年。
　　如此巨大的耗能如何破解？答案就在冷库的屋顶上。
　　据介绍，10座冷库的屋顶上安装了近2.2万块光伏板，单块发电量达620瓦，总装机容量达13.1兆瓦，年发电量超过1000万度。
　　“这些绿电全部用于园区冷库制冷、照明以及物流设备运转。”刘林科表示，在高温酷暑全天满负荷运行下，光伏绿电大幅降低了运营成本。以今年2月为例，当月电费较上月节省了14%以上。据测算，项目实施光伏发电后，每年可减碳7500吨至11500吨，生态效益相当于种下了65万棵树。
　　华西都市报-封面新闻记者杨博杨涛摄影报道